發(fā)酵罐知識(shí)
發(fā)酵罐的保護(hù)以及運(yùn)用注意事項(xiàng)
時(shí)間:2020.05.26
一、發(fā)酵罐的保護(hù)
1、發(fā)酵罐精細(xì)過濾器 ,通常運(yùn)用期限為半年。假如過濾阻力太大或失掉過濾才能致影響正常出產(chǎn),則需清潔或替換(主張直接替換,不作清潔,因清潔操作后不能可靠保證過濾器的功能)。
2、清潔發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行沖洗,不要用硬器刮擦,避免損害發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐配套外表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以保證正常運(yùn)用。
4、發(fā)酵罐的電器、外表、傳感器等電氣設(shè)備禁止直接與水、汽觸摸,避免受潮。
5、發(fā)酵罐停止運(yùn)用時(shí),應(yīng)及時(shí)清潔潔凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,避免密封圈發(fā)生持久變形。
6、發(fā)酵罐的操作渠道、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定時(shí)(一年一次)刷油漆,避免銹蝕。
7、經(jīng)常查看減速器油位,如潤(rùn)滑油不行,需及時(shí)添加。
8、定時(shí)替換減速器潤(rùn)滑油,以延伸其運(yùn)用壽命。
9、假如發(fā)酵罐暫時(shí)不必,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
二、發(fā)酵罐運(yùn)用注意事項(xiàng)
1、有必要保證發(fā)酵罐的一切單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)運(yùn)用本系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa,不然過濾器濾芯會(huì)被損壞,失掉過濾才能。
3、在發(fā)酵過程中,應(yīng)保證罐壓不超越0.17MPa。
4、在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),有必要操控進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不該超越0.2MPa),不然會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。不然可能會(huì)致使發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,形成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)形成冷凝水過多致使培養(yǎng)液被稀釋,然后無法達(dá)到技術(shù)需求。
6、在空消、實(shí)消完畢后冷卻過程中,禁止發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生負(fù)壓,避免形成污染,乃至損壞設(shè)備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,避免導(dǎo)致污染。
8、在各操作過程中,有必要堅(jiān)持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,不然會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,阻塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9、假如遇到自己解決不了的疑問請(qǐng)直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)絡(luò)。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆開或修理發(fā)酵罐。
1、發(fā)酵罐精細(xì)過濾器 ,通常運(yùn)用期限為半年。假如過濾阻力太大或失掉過濾才能致影響正常出產(chǎn),則需清潔或替換(主張直接替換,不作清潔,因清潔操作后不能可靠保證過濾器的功能)。
2、清潔發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行沖洗,不要用硬器刮擦,避免損害發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐配套外表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以保證正常運(yùn)用。
4、發(fā)酵罐的電器、外表、傳感器等電氣設(shè)備禁止直接與水、汽觸摸,避免受潮。
5、發(fā)酵罐停止運(yùn)用時(shí),應(yīng)及時(shí)清潔潔凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,避免密封圈發(fā)生持久變形。
6、發(fā)酵罐的操作渠道、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定時(shí)(一年一次)刷油漆,避免銹蝕。
7、經(jīng)常查看減速器油位,如潤(rùn)滑油不行,需及時(shí)添加。
8、定時(shí)替換減速器潤(rùn)滑油,以延伸其運(yùn)用壽命。
9、假如發(fā)酵罐暫時(shí)不必,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
1、有必要保證發(fā)酵罐的一切單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)運(yùn)用本系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超越0.17MPa,不然過濾器濾芯會(huì)被損壞,失掉過濾才能。
3、在發(fā)酵過程中,應(yīng)保證罐壓不超越0.17MPa。
4、在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),有必要操控進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不該超越0.2MPa),不然會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。不然可能會(huì)致使發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,形成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)形成冷凝水過多致使培養(yǎng)液被稀釋,然后無法達(dá)到技術(shù)需求。
6、在空消、實(shí)消完畢后冷卻過程中,禁止發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生負(fù)壓,避免形成污染,乃至損壞設(shè)備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,避免導(dǎo)致污染。
8、在各操作過程中,有必要堅(jiān)持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,不然會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,阻塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9、假如遇到自己解決不了的疑問請(qǐng)直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)絡(luò)。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆開或修理發(fā)酵罐。
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