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無(wú)機(jī)陶瓷膜在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用膜分離設(shè)備 時(shí)間:2019.07.31
       陶瓷膜因其能耗低、效率高、操作溫度低和生物活性物質(zhì)失活等優(yōu)點(diǎn),最廣泛使用的方案是:中藥提取物的過(guò)濾、生物發(fā)酵液的過(guò)濾、目標(biāo)產(chǎn)物的濃縮和精制、酶的分離和提取以及制藥廢水的處理等等。用無(wú)機(jī)陶瓷膜精制中藥提取物可以進(jìn)一步分離純化其有效成分,最大限度提高其有效成分的提取率,最大限度提高中藥提取物的效果。
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       無(wú)機(jī)陶瓷膜是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種膜材料,在制藥行業(yè)并不少見(jiàn),具有操作方便、節(jié)電、無(wú)新的空氣污染等優(yōu)勢(shì),是濾紙不可或缺的工具。
 
  無(wú)機(jī)陶瓷膜在中藥提取物和發(fā)酵液中的應(yīng)用主要起到攔截細(xì)菌、顆粒、大分子雜質(zhì)(膠體、單寧、蛋白質(zhì)、多糖等的作用)。與有機(jī)納濾膜相比,陶瓷納濾膜具有熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、酸堿度試驗(yàn)范圍寬、機(jī)械性能好、使用壽命長(zhǎng)、易沖洗等應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
 
  陶瓷膜因其能耗低、效率高、操作溫度低和生物活性物質(zhì)失活等優(yōu)點(diǎn),最廣泛使用的方案是:中藥提取物的過(guò)濾、生物發(fā)酵液的過(guò)濾、目標(biāo)產(chǎn)物的濃縮和精制、酶的分離和提取以及制藥廢水的處理等等。
 
  1.中藥提取物過(guò)濾
 
  中藥提取物含有非常復(fù)雜的成分,不僅含有許多有效成分,還含有無(wú)效成分和有毒成分。用無(wú)機(jī)陶瓷膜分離設(shè)備精制中藥提取物可以進(jìn)一步分離純化其有效成分,最大限度提高其有效成分的提取率,最大限度提高中藥提取物的效果。與傳統(tǒng)汽提工藝相比,該工藝具有無(wú)相變、目標(biāo)廢品率100%、用水量少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
 
  2.生物發(fā)酵液的過(guò)濾
 
  發(fā)酵液在制藥生產(chǎn)中有其特殊性。其主要特點(diǎn)是菌絲體濃度高、粘度高。此外,大多數(shù)發(fā)酵產(chǎn)品是不穩(wěn)定的。在高溫和酸堿條件下,特殊溶劑會(huì)引起變性和失活,這很容易導(dǎo)致后續(xù)提取和純化困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而陶瓷膜分離設(shè)備能有效去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝物、細(xì)菌碎片等大分子物質(zhì)。具有分離精度高、透液透明、能有效防止產(chǎn)品變性和失活的優(yōu)點(diǎn)??色@得澄清、甚至殺菌的濾液。連續(xù)頂部清洗后,殘留物僅保留相對(duì)較低的單位,理論上可以超過(guò)板框過(guò)濾。提取率高。
 
  3.目標(biāo)產(chǎn)品的濃縮和精制
 
  粗液用陶瓷膜分離設(shè)備技術(shù)處理,低分子量物質(zhì)如鹽和水與水一起通過(guò)膜被除去,目標(biāo)產(chǎn)物被濃縮和精制。采用陶瓷膜分離設(shè)備技術(shù)代替真空蒸發(fā)濃縮等其他濃縮方法,防止了產(chǎn)品失活,節(jié)約了能耗,大大提高了后續(xù)精制過(guò)程的效率,縮短了工藝周期,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和收率。
 
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       4.酶的分離和提取
 
  傳統(tǒng)的分離出來(lái)獲取方法,如離心法、沉淀法、透析萃取法、脫鹽法等,由于酶活性低,需要提高認(rèn)識(shí)萃取所搜集的酶液,存在工序多、耗能高、易降解、利用率低級(jí)短處。陶瓷膜分離設(shè)備可以簡(jiǎn)化酶的提取、純化和脫鹽,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、處理效率高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),可在短時(shí)間內(nèi)分離得到高濃度菌體,酶活性無(wú)損失。
 
  5.生物制藥廢水的處理
 
  生物制藥廢水污染負(fù)荷高,成分復(fù)雜,而且往往存在抑菌作用,用傳統(tǒng)生化處理方法很難解決。陶瓷膜生物反應(yīng)器(CMBR)是利用生物技術(shù)和膜分離技術(shù)處理廢水的新技術(shù)。這是一種新的高效廢水處理技術(shù)。具有處理性?xún)r(jià)比高、占地小、污泥濃度高、使用方便、便于機(jī)械自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì),為生物醫(yī)藥行業(yè)廢水治理和水源收舊提供了安全可靠的新方位。
 
       由于制藥行業(yè)對(duì)藥品潔凈度的要求較高,在使用中應(yīng)注意對(duì)無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)的清洗,避免清洗不徹底和交叉污染,保證正常生產(chǎn),保證藥品提取物的質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。此外,鑒于陶瓷膜分離設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用場(chǎng)所往往是高附加值產(chǎn)品,制藥企業(yè)對(duì)陶瓷膜分離設(shè)備的性能提出了更高的要求,這對(duì)國(guó)內(nèi)陶瓷膜制造商來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
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